折彎機種類多種多樣，可整體分成三大類，又可再細分化為七小類。手動式折彎機包含折機械設備手動式彎機和電動式手動式折彎機，他們以體型小，能耗低，工作效能高，生產制造多而快，應用行業多，便捷運送等勢獲得大家的愛好，進而時興東西方。

液壓機折彎機分成上動式和下動式，選用鋼制焊構造，具備抗壓強度高，強度高的特性，電子計數器能準確顯示信息，高精度，且可靠性高，總體構造詳細，方便使用，不用高專ye技術人員實際操作。

數控機床折彎機為種新起的大中型設備，其高精密獲得很多人的親睞，可選用靈便的實際操作方法，既可兩機連動，處理太長金屬板材激光加工難題，而且可由單機版實際操作生產加工，合理提升利用率，減少耗能，賠償由數控機床全自動調節，便捷、準確。依據各種各樣折彎機的點和缺點挑選適合的折彎機，讓彼此都獲得愉快的收益。

數控機床折彎機安quan性安quan操作規程

1.嚴格執行機床工安quan性安quan操作規程，按照規定配戴好勞動者防護裝備

2.起動前須用心查驗電動機、電源開關、路線和接地裝置是不是切正常和堅固，檢查設備各控制位置、按鍵是滯在恰當部位。

3.查驗上下模的重疊度和牢固性;查驗各定位設備是不是合乎被生產加工的規定。

4.在上雙翹板和各準確定位軸均未在起點的情況時，運作回起點程序流程。

5.機器設備起動后航空件轉1—2分鐘，上雙翹板滿行程安排健身運動2—3次，如發覺有異常響聲或有常見故障時應該馬上泊車，將常見故障清除，切正常后才可工作中。

6.工作中時要由1人統指揮，使實際操作工作人員與給料抑制工作人員緊密配合，保證 相互配合工作人員均在安quan性部位方準傳出折彎數據信號。

7.依據被折彎板料薄厚，樣子規格，調節導軌滑塊行程安排及其調節挑選上下模和折彎工作壓力。挑選下模口的尺寸和列式計算產品工件的折彎力，定要對比機床右邊面的折彎力表，工作中折彎力禁止超過公稱壓力力。

8.調節上下模空隙的情況下，導軌滑塊務必停在上死點。空隙務必是以大到小來調，初調上下模空隙，般相比板厚大1毫米上下，空隙定要超過板厚，以防因無空隙而壓爛磨具。

9.兩個人之上折彎時，要特定人踩閘，離去機床時要斷開電

10.未作單側及多點的負載工作中。

11.板料折彎時務必夯實，防止在折彎時板料翹起來致傷。

12.禁止在上、下模中間堆積臟物和工量具。

13.調板料壓膜時務必斷開開關電源，終止運行后開展。

14.恰當挑選彎磨具，上、下模擰緊部位要恰當，安裝上、下模實際操作時避免創傷。

15.在更改可變性下模的張口時，不允許有切料與下模觸碰。

16.恰當挑選折彎工作壓力，輪重時工作壓力應低于較大 工作壓力的1/2。

17.較大 折彎工作壓力折彎制品長短不可低于操作臺長短的1/3。

18.機床工作中時，機床后側不允許站人。

19.禁止立在端處壓折板料。

20.運行時發覺產品工件或磨具歪斜，應泊車校準，禁止運行中用力校準防止傷手。

21.嚴禁折超厚的不銹鋼板或淬太過的厚鋼板、高級碳素鋼、方鋼管和超出板料折彎機特性的板料，以防毀壞機床。

22.常常查驗上、下模具的重疊度;氣壓表的標示是不是符合要求。

23.產生出現異常馬上關機，查驗緣故并通告相關工作人員立即故障檢測。

24.待機前，要在兩邊液壓缸正下方的下模上置放物塊將上雙翹板降低到物塊上。

25.完工，先撤出自動控制系統程序流程，后斷開開關電源，清除工作環境。