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蘇州南通小型數(shù)控板料折彎機生產(chǎn)廠家

文章出處：本站人氣：12265 發(fā)表時間：2019-12-15 06:35:38

Q11K數(shù)控板料折彎機標準配置

標配9CrSi刀片
施耐德電氣
國內(nèi)名閥組
卡套式接頭
滾珠絲桿后擋料
手動調(diào)整間隙（可選配電動）
E21S系統(tǒng)（可選配，參照價格表）
可選配氣動托料架

數(shù)控板料折彎機部件為框形結(jié)構(gòu)，由工作臺立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能；滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接；在機架兩側(cè)的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

序號	數(shù)控板料折彎機配件名稱	品	產(chǎn)地
1	數(shù)控系統(tǒng)	合信TP10	中g(shù)uo
2	油缸	國內(nèi)品	中g(shù)uo
3	密封圈	NOK	日本
4	油泵	海德克	中g(shù)uo
5	閥組	力士樂Rexroth	德國
6	主電機	皖南電機	中g(shù)uo
7	行程開關(guān)	國內(nèi)名	中g(shù)uo
8	電氣元件	施耐德Schneider	法國
9	端子排	菲尼克斯Phoenix	美國
10	腳踏開關(guān)	凱昆KACON	韓國
11	伺服電機	深圳合信	中g(shù)uo
12	伺服驅(qū)動	深圳合信	中g(shù)uo
13	直線導(dǎo)軌	國內(nèi)名	中g(shù)uo
14	滾珠絲桿	國內(nèi)名	中g(shù)uo

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關(guān)電源有電
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控板料折彎機油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導(dǎo)軌滑塊強制往返
6.急停開關(guān)：按住，機床主電機和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控板料折彎機啟動步驟：先將主電源開關(guān)打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟：停再下死點 —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點 —關(guān)主電機— 電源開關(guān)打進“0”(off)部位

數(shù)控板料折彎機保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	數(shù)控板料折彎機維護保養(yǎng)內(nèi)容
機床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風(fēng)扇清理次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機床易松動部位緊固	季度	每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止。