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上海數(shù)控折彎機(jī)床的基本二維圖形編程方法
文章出處：本站 人氣：16889 發(fā)表時間：2020-01-27 11:01:19
數(shù)控折彎機(jī)床的基本二維圖形編程方法
目前在數(shù)控板料折彎機(jī)床上廣泛采用的是圖形編程方法，分二維、三維圖形編程。圖形編程與編程語言相比較，它能以較少的工作時間較好地適應(yīng)產(chǎn)品多樣性。本文以WS67K-100/3200數(shù)控折彎機(jī)床的控制系統(tǒng)DA-65為例介紹基本編程方法。
DA-65的圖形編程系統(tǒng)是種完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具軟件，在軟件支持下畫出產(chǎn)品截面形狀，包括機(jī)床外形和工具庫，可快速設(shè)計(jì)自動（可中斷）或手動折彎步驟，計(jì)算并顯示產(chǎn)品、機(jī)床、模具的碰撞及展開長度計(jì)算。
1.DA-65圖形編程系統(tǒng)的功能特點(diǎn)
（2）自動縮放；
（3）毛坯長度計(jì)算；
（4）真實(shí)比例模具設(shè)計(jì)；
（5）十種上部尺寸和十種下部尺寸組合的100種不同機(jī)床形式存貯；
（6）大圓??；
（7）增加或刪除角度；
（8）已有的產(chǎn)品可以被復(fù)zhi、修改和作為新產(chǎn)品存貯；
（9）近似尺寸和高精度公差選擇。2.編程系統(tǒng)折彎順序確定
（1）快速計(jì)算小生產(chǎn)時間；
（2）自動折彎順序確定；
（3）手動折彎順序確定；
（4）產(chǎn)品與模具機(jī)床碰撞顯現(xiàn)；
（5）任意模具和機(jī)床外形選擇；
（6）模擬折彎順序；
（7）后擋料自動退讓距離計(jì)算，化選擇R軸位置。
3.折彎工序計(jì)算
（1）所有自動計(jì)算；
（2）機(jī)床調(diào)整如下參數(shù)：
數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整每步折彎工藝參數(shù)．
Y軸位置
卸荷距離
X軸位置
X軸退讓
Y開口 (滑塊回程高度)
R軸
Z軸
4.程序編制過程
輸入產(chǎn)品參數(shù)
確定零件尺寸
自動折彎常數(shù)說明 折彎工步
輸入零件和參數(shù)
板料厚度： 板料厚度單位毫米；
材料： 選擇材料類型，系統(tǒng)含有四種已設(shè)置的材料：青銅（軟）、不銹鋼、鋁（軟）、鉻鉬鋼，編程人員可自行設(shè)置其它材料。設(shè)置材料時，可修改彈性模量E的數(shù)值和材料強(qiáng)度；
長度：板料Z長度單位為毫米；
內(nèi)、外尺寸0/1；
確定零件尺寸
確認(rèn)上述般零件參數(shù)后，進(jìn)入圖形輸入界面，如圖1所示。在繪制零件形狀時，先輸入個零件基本長度值，然后輸入相鄰邊的角度和長度，重復(fù)此過程直到繪出零件。圖中圓圈光標(biāo)表示編輯的位置，用光標(biāo)控制鍵，可把它移動到另個位置（角度或長度），如圖1所示。
選擇精度高精度
在折彎工步計(jì)算時，準(zhǔn)確選擇后擋料停留位置，得到這線段較高的精度。
般值
在折彎工步計(jì)算時，按般公差選擇后擋料停留位置。
注意：過高精度的近似值線段計(jì)算會增加生產(chǎn)時間。
2.大圓弧
當(dāng)需要將板材折彎成較大圓弧段時（見圖3），可通過在圓弧范圍內(nèi)分段多次折彎來實(shí)現(xiàn)。將光標(biāo)放在選定的圓弧上，會出現(xiàn)提示，要求編入以下參數(shù)：
半徑=輸入圓弧半徑
段數(shù)=創(chuàng)建圓弧的分段數(shù)量
所選段數(shù)越多，折彎次數(shù)越多，折彎分段越多，需要用越小的V形開口R模，選用適當(dāng)?shù)姆椒ㄕ蹚澓螅渥詣佑?jì)算出大V形開口值并顯示在屏幕上。
編入這些參數(shù)后，V形模具開口大值顯示在屏幕上，當(dāng)光標(biāo)在半徑上時，按下S2半徑值將被刪除和修改，返回單角屏幕信息詳見大值圖。
標(biāo)簽：
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