蘇州數(shù)控液壓折彎機(jī)特點(diǎn)

1. 整體焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
2. 采用德國進(jìn)口力士樂液壓系統(tǒng)，內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低
3. 上下模具采用42CrMo材質(zhì)，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
4. 標(biāo)配機(jī)械補(bǔ)償，保證良好的折彎精度和直線度
5. 電氣元件采用施耐德電氣
6. 后擋料采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，橫梁配雙直線導(dǎo)軌
7. 標(biāo)配意大利進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

蘇州數(shù)控液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)

1. 采用德國進(jìn)口博世力士樂液壓系統(tǒng)，（電液比例伺服同步控制系統(tǒng)）
2. 密封件采用德國SKF/美國PARKER圓圈，密封性能優(yōu)越
3. 油泵采用日本Nachi不二越內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低、穩(wěn)定性好
4. 采用意大利雷斯特利進(jìn)口卡套接頭，確保液壓管無泄漏

蘇州數(shù)控液壓折彎機(jī)電氣部分：

1. 采用國內(nèi)名牌皖南電機(jī)，高效、節(jié)能
2. 采用意大利進(jìn)口品牌光柵尺，安裝在C型架與滑塊相連接，
3. 最大消除了機(jī)架喉口變形對滑塊位置的影響，不會因機(jī)架
4. 的彈性變形影響其精度。
5. 全系標(biāo)配日本歐姆龍光電開關(guān)，防止誤闖受到傷害
6. 腳踏開關(guān)采用韓國進(jìn)口品牌

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機(jī)床總開關(guān)電源有電 
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控液壓折彎機(jī)油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)，電機(jī)起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機(jī)床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機(jī)床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導(dǎo)軌滑塊強(qiáng)制往返
6.急停開關(guān)：按住，機(jī)床主電機(jī)和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控液壓折彎機(jī)啟動步驟：最先將主電源開關(guān)打進(jìn)“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點(diǎn)，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗(yàn)到參考點(diǎn)，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗(yàn)到參考點(diǎn)，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準(zhǔn)備情況，機(jī)床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機(jī)步驟：停再下死點(diǎn) —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點(diǎn) —關(guān)主電機(jī)— 電源開關(guān)打進(jìn)“0”(off)部位