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上海專ye數控液壓折彎機說明

文章出處：本站人氣：10614 發表時間：2020-03-18 04:45:50

Q11K數控液壓折彎機標準配置

標配9CrSi刀片
施耐德電氣
國內名閥組
卡套式接頭
滾珠絲桿后擋料
手動調整間隙（可選配電動）
E21S系統（可選配，參照價格表）
可選配氣動托料架

數控液壓折彎機技術參數
序列號	描述		計量單位	數據
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機器重量		Kg	約8500
機床附件
11	數控系統		TP10		深圳合信
12	數控軸數		2		Y、X
13	補償方式		手動機械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標準上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導軌標準型
19	常用工具		日常維護工具

數控液壓折彎機部件為框形結構，由工作臺立板、左右側板、聯接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精度的持久穩定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯接，該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態及活塞桿與滑塊的結合性能；滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯接；在機架兩側的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態，以控制滑塊行程位置。

數控液壓折彎機液壓管路：

采用進口質管接頭，確保液壓管路無泄漏。
采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
設置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
數控液壓折彎機的液壓系統分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內液壓油的清潔度
液壓系統具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
油箱經過特殊工藝處理，杜殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。

數控液壓折彎機下模的選擇要根據數控液壓折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
數控液壓折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數控系統模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數控系統在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。