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成都帶你了解數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程
文章出處:本站 人氣:14814 發(fā)表時間:2019-10-18 18:12:47
數(shù)控折彎機(jī)操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守機(jī)床工安quan操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安quan位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7.根據(jù)被折彎板料厚度,形狀尺寸,調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗(yàn)算工件的折彎力,定要對照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表,工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8.調(diào)整上下模間隙的時候,滑塊必xu停在上死點(diǎn)。間隙必xu是從大到小來調(diào),初調(diào)上下模間隙, 般可比板厚大1毫米左右,間隙定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。
9.兩人以上折彎時,要指定人踩閘,離開機(jī)床時要切斷電源。
10.不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
11.板料折彎時必xu壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。
12.不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13.調(diào)板料壓模時必xu切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14.正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時防止外傷。
15.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)
16.正確選擇折彎壓力,偏載時壓力應(yīng)小于大壓力的1/2。
17.大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
18.機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。
19.嚴(yán)禁單在端處壓折板料。
20.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
21.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
22.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
23.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。
24.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
25.完工后,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,清理工作場地。
折彎機(jī)使用方法
按普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹:
1、先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動, 這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)
2、行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必xu要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前定要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時必xu保證有個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
3、折彎槽口選擇,般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板
料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳折彎機(jī)便停下,在踩繼續(xù)下行。
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